Caso di studio del progetto: Data center esterno containerizzato per Saudi Aramco

Soluzione modulare intelligente, implementazione rapida, integrazione completa

1. Anteprima e sfide del progetto

Cliente:Saudi Aramco, la piu' grande compagnia petrolifera del mondo.
Requisito:Impiegare rapidamente un centro dati esterno ad alte prestazioni e altamente affidabile (IT Edge Data Center) in un remoto sito di esplorazione petrolifera nell'Arabia Saudita orientale.Questa struttura era necessaria per supportare le operazioni critiche in loco, compreso l'elaborazione dei dati geologici, monitoraggio dell'automazione della produzione e relè di comunicazione.

Sfide gravi:

1. Ambiente estremo:Il sito, situato ai margini di un deserto, subisce temperature del suolo superiori a 50°C in estate e frequenti tempeste di sabbia, che richiedono un raffreddamento, una tenuta e una resistenza alla corrosione eccezionali.

2. Impiego urgente:La costruzione tradizionale di un data center in mattoni e malta (in genere 6-12 mesi) è stata troppo lenta per soddisfare l'urgenza del calendario di lancio del business.

3. Operazione senza equipaggio:La posizione remota richiedeva una soluzione altamente automatizzata con robuste capacità di monitoraggio e gestione a distanza.

4. Integrazione complessa:Sistema di distribuzione dell'energia, alimentazione ininterrotta (UPS), raffreddamento di precisione, monitoraggio ambientale,e antincendio devono essere integrati perfettamente in uno spazio limitato per garantire un funzionamento stabile e coordinato.

5. Norme rigorose:La conformità alle specifiche tecniche di Saudi Aramco e alle norme internazionali in materia di sicurezza e efficienza energetica era richiesta.
   Sfida fondamentale: come raggiungere una consegna senza precedenti e veloce garantendo al contempo i più elevati standard di qualità?

2La soluzione: "Aramco QuickDeploy DC" Smart Modular Shelter

Come lacontraente principale per la progettazione e l'integrazione dei sistemi, abbiamo proposto un innovativo"completamente prefabbricato, modulare, rapido utilizzo"In collaborazione con il principale produttore mondiale di containerGruppo CIMC¥abbiamo fornito un prodotto di riferimento eccellente in entrambi i settorivelocità e qualità.

1Filosofia di progettazione:

• Assemblaggio modulare:Utilizzando sei contenitori standard di 40 piedi di altezza, tutti i sottosistemi sono stati pre-integrati e pre-testati in fabbrica.

• Combinazione "Lego-style":Attraverso un'ingegneria specializzata, i sei container sono stati progettati per un rapido assemblaggio in loco in uno spazio di data center "shelter-style" strutturalmente robusto e senza soluzione di continuità.

• Integrazione unificata e ingegneria simultanea:Abbiamo fornito servizi di integrazione end-to-end dalla progettazione di architetture di alto livello e dalla selezione delle attrezzature alla gestione delle interfacce e alla messa in servizio finale del sistema.La svolta chiave è stata l'impiego di un approccio di gestione e ingegneria del progetto profondamente concomitante, che si sovrappongono alle fasi di progettazione, approvvigionamento, produzione e preintegrazione per gettare le basi per una consegna ultra veloce.

2. Disposizione funzionale del contenitore:

3Principali caratteristiche del sistema integrato:

• Sistema di alimentazione:UPS modulare fornisce un backup minimo di 2 ore, con batterie agli ioni di litio che riducono la manutenzione e eccellono nelle alte temperature.

• Sistema di raffreddamento:Un progetto ibrido con raffreddamento in fila abbinato a raffreddamento evaporativo indiretto.mentre il raffreddamento evaporativo altamente efficiente si attiva nelle stagioni più mitiL'intero sistema è progettato per la protezione da sabbia e polvere.

• DCIM & Monitoring (il nostro valore di integrazione fondamentale):

  • Integrazione completa: Aggrega i dati di temperatura/umidità, fumo, perdite d'acqua, accesso alle porte, video, micro-modulo PDU, UPS, condizionatori d'aria, distribuzione di energia e batterie.

  • Collegamento intelligente: spegnimento automatico dei condizionatori d'aria e attivazione del sistema di spegnimento dei gas in caso di allarme antincendio; priorità dei carichi critici durante gli eventi elettrici;regolazione automatica della strategia di raffreddamento in base alle anomalie di temperatura.

  • Piattaforma unificata: fornisce visualizzazione locale e accesso remoto globale tramite Web / iOS / Android, consentendo alla sede di Saudi Aramco di gestire centralmente il sito di bordo con "occhi da lontano".

• Sistema antincendio:Sistema di soppressione del fuoco a gas FM-200 (o equivalente) a inondazione totale che protegge i moduli IT e di alimentazione, con allarme rapido e controllo integrato.

• Struttura del contenitore (fabbricato dalla CIMC):

  • Anti-corrosione (C5-M), isolamento termico e tenuta.

  • Struttura portante rinforzata internamente per sostenere il peso del rack e i requisiti sismici.

  • Cable e tubi professionali prefabbricati per una vera connessione intercontainer "plug-and-play".

3Esecuzione del progetto e pietra miliare: impostazione di un record di consegna di 17 settimane

Il risultato più notevole di questo progetto è statoche stabilisce un nuovo punto di riferimento industriale per la velocità di realizzazione di infrastrutture integrate su larga scalaIl tempo totale dalla firma del contratto al completamento delle prove integrate, del confezionamento e della consegna di tutti i container al porto per il carico è stato disolo 17 settimane (circa 4 mesi).

1- Rottura del processo di esecuzione rapida:

• Fase 1 (progettazione e approvvigionamento in collaborazione approfondita, partenza simultanea, 5 settimane):Abbiamo creato un team di progetto congiunto con la CIMC e i principali fornitori di attrezzature.bloccati negli acquisti di attrezzature, e disegni di fabbricazione congelati.

• Fase 2 (prefabbricazione in fabbrica e integrazione parallela, 10 settimane):Mentre la CIMC eseguiva la fabbricazione dei container e l'installazione di base, consegnammo tutta l'attrezzatura del sottosistema direttamente alla fabbrica della CIMC.L'installazione di attrezzature e il cablaggio per quella sezione sono iniziati immediatamente, raggiungendosovrapposizione senza soluzione di continuità di produzione e integrazioneTutti i sottosistemi sono stati sottoposti a test unitari e di interfaccia nell'ambiente di fabbrica.

• Fase 3 (assemblaggio finale e messa in servizio, 2 settimane):Tutti e sei i container sono stati posizionati su una piattaforma di assemblaggio dedicata per le connessioni finali di condotte, condotti e ponti tra i container.È stata effettuata una prova completa di funzionamento simulato continuo di 72 ore per verificare il rispetto di tutti i parametri di progettazione.

• Fase 4 (imballaggio e spedizione immediata):Dopo il successo dei test, è iniziata l'immediata imballaggio protettivo e la spedizione programmata al porto per il carico.La durata totale del ciclo è stata saldamente fissata a 17 settimane.

2Principali risultati del progetto:

• Velocità di consegna record: 17 settimane dal contratto alla consegna in porto, riducendo la tempistica di oltre il 60% rispetto alle tradizionali costruzioni di data center, assicurando una finestra critica per il lancio del business del cliente.

• Affidabilità eccezionale:Il sistema soddisfa gli standard di disponibilità di livello III e ha funzionato perfettamente per oltre 12 mesi, resistendo agli ambienti difficili.

• Alta efficienza energetica:L'UEP medio annuo raggiunto è diinferiore a 1.45in condizioni di deserto.

• Operazioni intelligenti:Abilitato al 100% di monitoraggio remoto con una precisione di previsione del guasto superiore al 95%, riducendo drasticamente la necessità di interventi in loco.

• Scalabilità flessibile:Il design modulare consente una rapida espansione orizzontale aggiungendo moduli contenitori.

4Valore del cliente e importanza del progetto

Questo progetto ha fornito non solo infrastrutture, ma ha convalidato unModello di consegna di nuova generazione con velocità come vantaggio competitivo centrale.

1. Maximizzare il tempo di utilizzo:Il...17 settimane di consegna rapidaLa Commissione ritiene che il fatto che la Commissione abbia fornito informazioni dettagliate in merito a tali misure non sia sufficiente a dimostrare che le misure in questione sono compatibili con il mercato interno.

2. Agilità strategica:Fornisce una soluzione "infrastruttura-come-prodotto" standardizzata e rapidamente distribuibile per le operazioni globali edge, migliorando significativamente l'agilità del cliente nel rispondere ai cambiamenti del mercato.

3. Optimizato costo totale di proprietà (TCO):Il ciclo di implementazione drasticamente abbreviato ha ridotto i costi di tempo, il legame di capitale e i rischi del progetto.

4. Qualità e rischio controllati:La prefabbricazione e l'integrazione in fabbrica hanno garantito i più alti standard qualitativi.

5. Un nuovo punto di riferimento per il partenariato:L'obiettivo è quello di sviluppare un modello di collaborazione"Primo livello di progettazione e integrazione (US) + Premier Manufacturing (CIMC) + Super-Client", dimostrando che è possibile ottenere sia "veloci che eccellenti" in progetti complessi.

5Conclusioni

Questo progetto è una storia di successo per i data center contenitorizzati in ambienti estremi del settore energetico.raggiungendo simultaneamente "velocità estrema" e "qualità di primo livello"Attraverso la nostra aziendaprogettazione olistica innovativa, capacità di integrazione approfondita e metodologia avanzata di gestione del progetto, combinato conLa produzione modulare di alta qualità e la stretta collaborazione del gruppo CIMC, abbiamo stabilito congiuntamente un nuovo standard di consegna per i principali progetti infrastrutturali per Saudi Aramco."17 settimane dal contratto al porto"non è solo un numero, rappresenta il nostro impegno per creare valore nel tempo per i nostri clienti e rafforzare la loro agilità commerciale.Questo progetto è diventato un caso di riferimento nel settore globale dei data center modulari.